Tüm ihtiyaçlarınızı karşılayacak, katma değeri yüksek çözümler..|Uçtan uca öğrenme deneyimi..|Özelleştirilebilir eğitim programları..

PPAP - Üretim Parçası Onay Süreci Eğitimi

PPAP – Üretim Parçası Onay Süreci Nedir?

PPAP (Production Part Approval Process), üretim parça onay sürecinin kısaltmasıdır ve otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir kalite yönetim sistemi gereksinimidir.​

PPAP, bir üreticinin tedarikçisinden aldığı parçaların veya bileşenlerin kalitesini doğrulamak için kullanılan bir sistemdir ve bu parçaların belirli bir proje veya ürün için kullanılabilir olduğunu onaylar.​

PPAP, otomotiv üreticilerinin ve tedarikçilerinin işbirliği yaparak kalite kontrolünü ve sürekli iyileştirmeyi teşvik etmeyi amaçlar. ​

Bu süreç, bir tedarikçinin üretim parçalarını önceden belirlenmiş standartlara ve özelliklere uygun olarak ürettiğini doğrulamak için kullanılır. ​

Bu doğrulama işlemi, bir tedarikçinin parça veya bileşenlerini bir otomobil üreticisine veya montaj hattına göndermeden önce gerçekleştirilir.​

PPAP, otomotiv endüstrisi dışında diğer sektörlerde de benzer süreçlerle kullanılabilir ve tedarik zinciri yönetiminde kalite güvencesini sağlamak için önemli bir araçtır.​

PPAP, tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:​

  • Gerekli belgelerin toplanması: ​

İşlem, tedarikçinin kalite planını, ürünün özelliklerini, üretim süreçlerini ve diğer ilgili bilgileri içeren belgeleri hazırlamasını gerektirir.​

  • Örnek parça üretimi: ​

Tedarikçi, ürün örneklerini üretir ve bu örnekleri belirlenmiş test ve inceleme süreçlerinden geçirir.

  • İnceleme ve onay süreci: ​

Örnek parçalar, otomobil üreticisi veya müşterisi tarafından incelenir ve onaylanır. ​

Bu aşamada, herhangi bir kalite sorunu belirlenirse, tedarikçi düzeltmeler yapmalıdır.​​

  • Üretim sürecinin başlatılması: ​

PPAP süreci başarılı bir şekilde tamamlandıktan sonra, üretim süreci başlatılır.​

Tedarikçi, belirtilen kalite ve performans standartlarını karşılayacak şekilde parçaları sürekli olarak üretmelidir.

PPAP – Üretim Parçası Onay Süreci Eğitimin Amacı

Yeni bir ürünün devreye alınmasıyla ilgili olarak;

  • Kavram geliştirmeden (müşteri talebinden itibaren) başlayıp seri üretime geçilmesiyle sonuçlanan ürün kalite planlama sürecinin yönetimiyle ilgili yöntem ve gereklilikleri aktarmak
  • Otomotiv sektörüne has ve ana sanayi firmalarının beklentileri ile ISO TS 16949 Standardının gerekliliklerine de uygun yöntemlerin geliştirilmesini sağlayacak şekilde Üretim Parçası Onay Sürecinin kurulması ve geliştirilmesine katkıda bulunmaktır.

PPAP – Üretim Parçası Onay Süreci Eğitimin İçeriği

ISO TS 16949: 2016 Kalite Yönetim Sistemi çerçevesinde ortaya konulmuş olan Üretim Parçası Onay Süreci eğitiminde katılımcılara, PPAP’ın anlamı, PPAP prosesi,  doküman ve kayıtların nelerden oluşacağı, PPAP dosyasının nasıl oluşturulacağı, tüm uygulamalar ile sürece nasıl hakim olunacağı, müşteriler ile müzakerelerin nasıl yürütüleceği hakkında detaylı bilgiler verilecek ve uygulamalar yapılacaktır.

  • IATF ve PPAP Gereklilikleri
  • PPAP – Süreç Yönetimi İlişkisi
  • PPAP - Müşteri Özel İstekleri İlişkisi
  • PPAP Gereklilikleri
  • AAR – Görsel Onay Raporu
  • PSW - Parça Sunum Garantisi

Katılımcılar

Orta ve üst düzey yöneticiler, mühendisler, teknik personeller

Kategori: Otomotiv Sektörü Eğitimleri
PPAP – Üretim Parçası Onay Süreci Sınıf Eğitimi Süresi: 2 Gün
PPAP – Üretim Parçası Onay Süreci Online Eğitimi Süresi: Günde 6 Saat olacak şekilde 2 gün planlanmıştır. Eğitim zoom uygulaması üzerinden gerçekleşmektedir.

%10 İndirim Promosyon Kodu ve Güncel Bildirimlerimiz İçin Posta Listemize Abone Olun !

En doğru ve profesyonel çözüm ortağınız olan Grupas Gelişim olarak zamanla yarıştığınızı biliyoruz. Bu nedenle en hızlı kurumsal ve kişisel çözümleri sunuyoruz.

Hızlı İletişim Formu

Grupas Gelişim TPM Akademi hizmetleri hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Sizlere daha iyi bir deneyim sunmak için çerezleri kullanıyoruz. Çerezler ile toplanan kişisel verileriniz belirtilen amaçlar ve yöntemlerle mevzuatına uygun olarak kullanılmaktadır. Çerezler ve Gizlilik