Müşteri
Hayat Kimya, Grupas Gelişim'i seçti
Hayat Kimya, kurumsal ve operasyonel mükemmellik yolculuğunda Grupas Gelişim'i tercih etti.
Messbare Ergebnisse aus der Praxis
Ergebnisse aus verschiedenen Branchen und Themen.
Referenzprojekte aus der Praxis 8
Eine Auswahl realer Projekte, Kooperationen und Veranstaltungen mit unseren Kunden.
Müşteri
İş Birliği
Bahçeşehir Üniversitesi (BAUSEM) İş Birliği
Bahçeşehir Üniversitesi Sürekli Eğitim Merkezi (BAUSEM) ile Yalın Akademi eğitim iş birliği hayata geçti.
Saha Projesi
Ameliyathanede Spagetti Diyagramı ile İyileştirme
Ameliyathane salonlarında Spagetti Diyagramı ile ekip ve malzeme hareketleri incelenerek iyileştirme noktaları belirlendi.
Etkinlik
Hastanelerde Yalın Dönüşüm Zirvesi — Brüksel
Grupas Sağlık ekibi, hastanelerde yalın dönüşüm zirvesi için Brüksel'deydi.
Etkinlik
18. Mükemmelliği Arayış Sempozyumu
Türkiye Kalite Derneği'nin (KalDer) düzenlediği 18. Mükemmelliği Arayış Sempozyumu'na katıldık.
Etkinlik
OHSAD Kurultayı — Yalın Sağlık
Grupas Sağlık, Antalya'daki OHSAD Kurultayında yalın sağlık uygulamalarını katılımcılarla paylaştı.
Eğitim
Yalın Hastane Eğitimi
Hastanelerde yalın dönüşüm; israfların azaltılması, hasta ve çalışan deneyiminin iyileştirilmesi üzerine uygulamalı eğitim.
Etkinlik
Mükemmellik Yolculuğunda İnsan Faktörü & Liderlik
Farklı endüstrilerde operasyonel mükemmellik: insan faktörü ve liderlik odaklı dönüşüm paylaşımı.
Automobil
58→74%OEE
-45%Rüstzeit
-30%Ausschuss
OEE der Engpasslinie in 6 Monaten steigern
Automobilzulieferer
Herausforderung: Hohe Stillstände und Ausschuss an der kritischen Presslinie erzeugten Lieferdruck.
Vorgehen: Verlustanalyse, Rüstzeit mit SMED, Ausfälle mit TPM, Grundursache mit 8D.
Keinem bestimmten Kunden zugeordnet.
Lebensmittel
-32%Abfall
+18%Produktivität
-25%Durchlaufzeit
Lean-Produktion und Abfallreduktion im Pilotbereich
Lebensmittelwerk
Herausforderung: Hoher Abfall und unausgeglichener Fluss erhöhten Stückkosten und Durchlaufzeit.
Vorgehen: Wertstromdesign, 5S, Linienbalancierung und Standardarbeit zur Flussstabilisierung.
Keinem bestimmten Kunden zugeordnet.
Verpackung
-40%Reklamationen
2.5xLösungsgeschwindigkeit
+1 seviyeKundenauditnote
Kundenreklamationen durch Problemlösungskultur senken
Verpackungshersteller
Herausforderung: Wiederkehrende Reklamationen und Symptomlösungen untergruben Vertrauen.
Vorgehen: 8D- und Ishikawa-Schulung + Praxis, Risiko via FMEA und Control-Plan-Updates.
Keinem bestimmten Kunden zugeordnet.
Metall & Guss
-60%Such-/Verlustzeit
-50%Unfallrate
+12%Produktivität
Sichere, geordnete Fertigung mit 5S und visuellem Management
Metallverarbeitung & Guss
Herausforderung: Unordentliche Fläche, lange Suchzeiten und Sicherheitsrisiken senkten die Produktivität.
Vorgehen: 5S-Umsetzung, visuelles Management und verhaltensbasierte Sicherheitskultur.
Keinem bestimmten Kunden zugeordnet.
Chemie & Prozess
1.1→1.6Cpk
-35%Nacharbeit
-20%Streuung
Prozessstreuung mit SPC und DOE beherrschen
Chemie- & Prozessfertigung
Herausforderung: Hohe Streuung führte zu Ausschuss außerhalb der Spezifikation und Nacharbeit.
Vorgehen: Messsicherheit via MSA, optimale Einstellung via DOE, laufende Kontrolle via SPC.
Keinem bestimmten Kunden zugeordnet.
Gebrauchsgüter
+15%Arbeitsproduktivität
-10%Überstunden
%100Transparente Normen
Personalproduktivität mit Arbeitsstudium und Sollpersonal
Gebrauchsgüterhersteller
Herausforderung: Ungleiche Arbeitslasten und unklare Normen belasteten Kosten und Motivation.
Vorgehen: Arbeitsstudium, Personalanalyse und Sollpersonal (CADRANT) für eine ausgewogene Struktur.
Keinem bestimmten Kunden zugeordnet.
Gebrauchsgüter
%92Ziel-Maßnahmen-Ausrichtung
3xAbschluss strategischer Projekte
-40%Nicht-priorisierte Arbeit
Strategie mit Hoshin Kanri in die Fläche bringen
Mehrwerk-Industriegruppe
Herausforderung: Die Strategie blieb im Topmanagement; Abteilungen zogen in verschiedene Richtungen und Initiativen führten nicht zu Ergebnissen.
Vorgehen: Zielentfaltung mit X-Matrix, Ausrichtung über Catchball, monatlicher Review-Rhythmus und klare Priorisierung.
Keinem bestimmten Kunden zugeordnet.
Chemie & Prozess
%100Standard-KPI-Definitionen
-35%Berichtszeit
+18%Zielerreichung
Unternehmensleistung mit Balanced Scorecard steuern
Chemie- & Prozessfertiger
Herausforderung: KPIs wurden je Abteilung unterschiedlich definiert, Entscheidungen waren reaktiv und es fehlte die Durchgängigkeit von Strategie zu Betrieb.
Vorgehen: Balanced Scorecard mit vier Perspektiven, Standard-KPI-Definitionen, regelmäßige Leistungsdialoge und Dashboards.
Keinem bestimmten Kunden zugeordnet.
Automobil
+120 puanEFQM-Punktzahl
-45%Verstreute Initiativen
+2 seviyeReifegrad
Selbstbewertung und Roadmap mit einem Excellence-Modell
Automobil-OEM-Zulieferer
Herausforderung: Verbesserungen waren verstreut; es fehlten ein ganzheitlicher Blick auf die Reife und eine gemeinsame Sprache.
Vorgehen: EFQM-basierte Selbstbewertung, RADAR-Bewertung, priorisierte Verbesserungs-Roadmap und Governance-Rhythmus.
Keinem bestimmten Kunden zugeordnet.
Metall & Guss
%100Prozessverantwortung
-30%Nacharbeit
+25%Prozessdurchlaufgeschwindigkeit
Durchgängiges Prozessmanagement und Governance
Metallverarbeitungs- & Gussgruppe
Herausforderung: Unklare Prozessverantwortung, Silos und Nacharbeit; Zuständigkeiten und KPIs waren nicht definiert.
Vorgehen: Durchgängige Prozesslandkarte, Prozessverantwortliche und RACI, Prozess-KPIs und regelmäßige Governance-Termine.
Keinem bestimmten Kunden zugeordnet.
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