DFMEA – Tasarım Hata Türleri ve Etkileri Analizi Eğitimi
Ürün ve parçaların tasarım aşamasında ortaya çıkabilecek potansiyel hata türlerini önceden belirlemek, önceliklendirmek ve kalıcı önlemler almak isteyen şirketler için hazırlanmış, sektöre özel bir Grupas programıdır. Eğitim; teorik bilgi, örnek vaka incelemeleri ve grup çalışmalarıyla katılımcılara Tasarım FMEA metodolojisini kendi iş süreçlerinde uygulayabilecek altyapıyı kazandırır.
Program, DFMEA sürecinin 5 temel aşamasını (Planlama, Yapı Analizi, Fonksiyon Analizi, Hata Analizi, Risk Analizi) adım adım ele alır; sınır diyagramı, parametre matrisi, proses akış diyagramı (PFD), etkileşim matrisi, FMEA formu standartlaştırma, S/O/D puanlama ve RPN hesaplama konularını uygulamalı olarak işler. Otomotiv sektöründen gerçekçi bir vaka çalışması (fren diski DFMEA'sı) ile iyileştirme öncesi ve sonrası RPN karşılaştırması yapılır; kapanışta Tasarım FMEA uygulama çalıştayı gerçekleştirilir.
Kazanımlar ve İş Faydaları
- Tasarım kaynaklı hataların seri üretime ve müşteriye ulaşmadan önce tespit edilmesi
- Risk Öncelik Sayısı (RPN) ile risklerin objektif önceliklendirilmesi ve kaynakların doğru noktaya yönlendirilmesi
- Aksiyonların doğrulanması ve takibi sayesinde ölçülebilir risk azaltımı
- Garanti, hurda, yeniden işleme ve geri çağırma maliyetlerinin düşürülmesi
- Müşteri beklenti analizi (VOC) ile tasarım girdilerinin doğru tanımlanması
- Standartlara uyum gerekliliklerinin karşılanması ve denetimlere hazır dokümantasyon
- Çekirdek ve destek ekipler, sorumluluk dağılımı ve matris fonksiyonlarla güçlü takım çalışması
- FMEA etkinliğinin kısa – orta – uzun vadeli analiziyle sürdürülebilir iyileştirme kültürü
Kimler Katılmalı
Üst ve orta kademe yöneticiler, yönetici adayları, mühendisler ve teknik personeller.
Sınıf eğitimi formatında, 2 gün süreli; verimlilik açısından katılım en fazla 15 kişi ile sınırlıdır ve sertifikasyon sağlanır.