SETUP et SMED : augmentez l'efficacité de production grâce au changement rapide d'outils/de modèles
Le setup désigne l'ensemble des changements et réglages effectués sur une ligne de production lors du passage du dernier bon produit à un nouveau produit, c'est-à-dire le temps écoulé jusqu'à l'obtention du premier produit conforme. Des temps de setup longs signifient des pertes liées aux arrêts, des en-cours élevés et des plans de production qui perdent leur flexibilité. Le SMED (Single Minute Exchange of Die), développé pour la première fois chez Toyota par Shigeo Shingo, est une méthodologie éprouvée du lean manufacturing visant à réduire les temps de setup au minimum possible.
Le programme SETUP et SMED de Grupas Gelişim permet d'analyser et de reconcevoir sur le terrain les processus de setup existants à travers les étapes d'Observation, de Séparation, de Transformation, de Rationalisation (Streamlining) et de Standardisation. Les étapes internes (machine à l'arrêt) et externes (machine en marche) sont dissociées, les étapes internes sont converties autant que possible en étapes externes, le processus est simplifié puis pérennisé.
Les bénéfices pour votre entreprise
- Réduction des temps de setup, avec une meilleure continuité de production et une disponibilité machine accrue
- Diminution des arrêts et des pertes de processus, réduction des coûts
- Possibilité de produire plus efficacement en petits lots
- Élimination des en-cours et baisse du besoin en fonds de roulement
- Capacité à répondre de manière flexible et rapide aux demandes des clients
- Grâce à la standardisation, des nouveaux processus de setup faciles à apprendre et durables
- Flexibilité de planification sur les lignes nécessitant des changements de modèle/produit fréquents et rapides
À qui s'adresse ce programme ?
Aux entreprises pratiquant la production en série, en petits lots ou la production personnalisée, et ayant besoin de changements de produits rapides et fréquents. Il est conçu en particulier pour les lignes d'assemblage automobile (passage d'un modèle à l'autre), la production pharmaceutique (changements de formulation), les sites de transformation et de conditionnement alimentaires, ainsi que pour les équipes de production, de maintenance, de qualité et d'amélioration continue, les responsables de ligne et les managers.
Nous sommes prêts pour des collaborations enthousiastes… — GRUPAS GELİŞİM
