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Formation Tableau Yamazumi et Équilibrage de Ligne | Grupas

Sur vos lignes de production, certains postes sont-ils surchargés pendant que d'autres attendent sans rien faire ? Le programme Tableau Yamazumi et Équilibrage de Ligne (Assembly Line Balancing) apporte à votre entreprise ces puissants outils de production au plus juste, issus du Système de Production Toyota. Grâce au Tableau Yamazumi, qui visualise en unités de temps la charge de travail de chaque opérateur et de chaque poste de travail, les déséquilibres, les goulots d'étranglement et les gaspillages (attente, surcharge, flux déséquilibré) apparaissent clairement ; les tâches sont redistribuées conformément au takt time afin d'assurer un flux continu.

Le programme couvre les étapes suivantes : détermination du takt time, définition des étapes de travail, étude des temps, mise en place du Tableau Yamazumi, tableau d'équilibrage de la charge des opérateurs, amélioration par la méthode ECRS et suivi numérique (leandigital). Les formules du temps de cycle, du nombre théorique de postes, du rendement de la ligne (E), du retard d'équilibrage (BD) et du Smoothing Index (SI) sont transmises avec des exemples de problèmes pratiques et leurs solutions.

Les bénéfices pour votre entreprise

  • Augmentation mesurable du rendement de la ligne : amélioration des taux de performance grâce à la réduction du déséquilibre entre les postes.
  • Élimination des goulots d'étranglement : réduction des temps d'attente improductifs et du retard d'équilibrage (Balance Delay).
  • Moins de postes, temps de cycle plus court : optimisation de l'utilisation de la main-d'œuvre et réduction des coûts.
  • Alignement sur les objectifs de production : une production prévisible, conforme au takt time défini par la demande client.
  • Diminution des heures supplémentaires, des stocks intermédiaires et des gaspillages, pour une production plus fluide.
  • Management visuel et prise de décision rapide : évaluation instantanée de la performance à partir des tableaux, communication renforcée au sein des équipes.
  • Culture Kaizen : institutionnalisation de l'amélioration continue avec la participation des opérateurs.
  • Management fondé sur les données : optimisation permanente de l'équilibrage grâce au suivi et à l'analyse numériques.

Pour qui ?

Les entreprises industrielles disposant de lignes d'assemblage et de production ; les équipes de production, de génie industriel, de production au plus juste et d'amélioration continue (Kaizen), les responsables de ligne, les chefs d'équipe et responsables de production, les fonctions planification et qualité.

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